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緩沖裝置

在(zai)(zai)液壓系(xi)統中(zhong)使用(yong)液壓缸(gang)驅(qu)動(dong)具有(you)一定質量的機構(gou)，當液壓缸(gang)運(yun)動(dong)至行程終(zhong)點時具有(you)較大動(dong)能，如未作減(jian)速(su)處(chu)理，液壓缸(gang)活塞(sai)與缸(gang)蓋將發生機械碰撞，產生沖擊、噪聲，有(you)破壞性。為緩(huan)和及防(fang)止這(zhe)種危害發生，因(yin)此可在(zai)(zai)液壓回路(lu)中(zhong)設置減(jian)速(su)裝(zhuang)置或在(zai)(zai)缸(gang)體內設緩(huan)沖裝(zhuang)置。

加工

缸(gang)筒作為液壓缸(gang)、礦用單體支柱、液壓支架(jia)、炮管等產(chan)品(pin)的主(zhu)要部件(jian)，其(qi)加工(gong)質量的好壞直(zhi)接影響整個產(chan)品(pin)的壽(shou)命和(he)可靠性。缸(gang)筒加工(gong)要求(qiu)高，其(qi)內表面粗糙度要求(qiu)為Ra0.4～0.8&um，對(dui)同軸度、耐磨性要求(qiu)嚴格(ge)。缸(gang)筒的基本(ben)特(te)征(zheng)是深孔加工(gong)，其(qi)加工(gong)一(yi)直(zhi)困(kun)擾加工(gong)人員。

1、拆卸液(ye)樂油(you)缸之前(qian)，應使液(ye)壓(ya)回路(lu)卸壓(ya)。

2、拆卸時應防(fang)止(zhi)損傷活(huo)塞(sai)桿頂端螺紋、油(you)口螺紋和活(huo)塞(sai)桿表(biao)面、缸(gang)套(tao)內壁等。

3、拆卸時(shi)要按順序(xu)進行。

 4、卸卸前后要(yao)設(she)法創(chuang)造條件防止液壓缸的零件被(bei)周圍的灰塵和雜質污染。

5、油(you)缸(gang)拆卸(xie)后要認(ren)真檢查，以確定(ding)哪些(xie)零(ling)件(jian)可以繼續使用，哪些(xie)零(ling)件(jian)可以修理后再用，哪些(xie)零(ling)件(jian)必須更換。

6、裝配前(qian)必須對(dui)各零件仔細清(qing)洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置

8、螺紋聯接件擰(ning)緊時應使用扳手，扭力矩應符合標準要(yao)求。

9、活塞(sai)與(yu)活塞(sai)桿裝配后(hou)，須(xu)設法測量其同軸度(du)和在全(quan)長(chang)上的直線(xian)度(du)是否(fou)超差。

10、裝配完畢(bi)后(hou)活塞組(zu)件移動時應無阻滯感和阻力大小不均(jun)等現象(xiang)。

11、液(ye)壓油(you)(you)缸(gang)向主機(ji)上(shang)安裝時，進出(chu)油(you)(you)口接(jie)頭(tou)直接(jie)必須加上(shang)封閉圈并緊(jin)固(gu)好，以防漏油(you)(you)。

12、按要求裝配好(hao)后(hou)，應在低壓情(qing)況下進行(xing)幾次往復運動，以排除缸內氣體。

密封件(jian)在液壓缸失(shi)效(xiao)分析(xi)

密封是保證液(ye)壓(ya)系統正常工作基本(ben)也(ye)是重要的(de)(de)裝置。在液(ye)壓(ya)、氣動系統中大部(bu)分泄漏是由于(yu)密封失效造成的(de)(de)。前幾期介(jie)紹了密封產品及密封系統，本(ben)期小(xiao)編給你(ni)帶來液(ye)壓(ya)缸中密封圈失效的(de)(de)主要原因(yin)及失效形(xing)式(shi),并提出了具(ju)體解決的(de)(de)辦法，只有在工作中積(ji)累經(jing)驗，不斷(duan)總結(jie)分析(xi)使用(yong)中出現的(de)(de)問題，才能(neng)使密封件得到更(geng)好的(de)(de)應(ying)用(yong)。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計導致失(shi)效

◆不(bu)適用的材料選擇（水解、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表面速(su)度等(deng)）

◆不合理的結構設計（壓力(li)、低(di)溫、過(guo)載等，例(li)如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等級

◆不(bu)合理的產品選型（單作用、雙作用、保壓(ya)要求(qiu)等）

2..密封應用導致失(shi)效(xiao)

◆過(guo)高的系統壓力

◆應用溫(wen)度太高(gao)或(huo)太低（耐溫(wen)失(shi)效、老化）

◆表(biao)面(mian)粗糙度、油液污(wu)染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤(wu)造成損壞